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SOOSAN韓國水山液壓破碎錘使用選型經驗介紹
編輯時間:2014/11/13 12:47:36    瀏覽次數:3104    返回
SOOSAN水山液壓破碎錘具有破碎性能好、能量利用率高、機身小巧、噪聲低的優(yōu)點,同時對施工現(xiàn)場周圍的影響大大降低,便于優(yōu)化組合施工,提高作業(yè)效率。它可直接安裝在通用自行式液壓機械上,無需自備動力裝置。SOOSAN水山液壓破碎錘是一種將液壓能轉換為沖擊能的破碎工具,合理匹配、安裝和維護,才能更好地發(fā)揮SOOSAN水山液壓破碎錘的工作效率。 1、 SOOSAN水山液壓破碎錘與載機的合理匹配 SOOSAN水山液壓破碎錘與載機合理匹配可使液壓錘發(fā)揮最佳效率,保證水山液壓破碎錘和載機的使用壽命,最大限度地滿足施工建設需要。一般情況下,匹配主要從載機的工作重量、安裝液壓破碎錘的備用閥的壓力調定和輸出流量設定等方面進行考慮。 1.1 SOOSAN水山液壓錘與挖掘機工作重量及工作裝置的匹配工作重量及工作裝置的匹配得當與否直接影響機器的正常使用壽命和工作效率的發(fā)揮,重量匹配可以通過下面的關系式快速判斷。 0.3≤ R?W6/S?W ≤ 0.5式中R——最大破碎半徑; S—一載機輪距之半; W ——液壓錘工作質量; w ——載機工作質量。如果計算比值小于0.3,說明液壓破碎錘選小了,會導致液壓破碎錘很快損壞:如果比值大于0.5,說明液壓破碎錘選大了,會對載機結構性能造成損壞。另外,還要考慮到連接液壓破碎錘與工作裝置的銷軸與銷孔間的徑向、軸向配合間隙是否合適。選配不當會造成潤滑不到位,易引起銷、孔的磨損加劇。不同廠家、不同型號的工作裝置,銷、孔尺寸也不盡相同,安裝時一定要注意準確選配。 1.2 工作流量和工作壓力的匹配選定SOOSAN水山液壓破碎錘后,一定要使其流量與載機控制閥上備用閥的輸出流量相符,可采用流量計監(jiān)控和通過調整支路安全閥獲得。一般說來,流量大小決定液壓破碎錘的工作效率,即每分鐘的沖擊次數。流量與沖擊次數成正比,流量過大,甚至超過液壓破碎錘的需求流量,就會使液壓系統(tǒng)產生過多的熱量,造成系統(tǒng)溫升過高,能量損失過大,縮短元件使用壽命,尤其會加劇密封件的老化,從而產生泄漏和雜質侵入,損壞系統(tǒng)主件。在選配SOOSAN水山液壓破碎錘時,還要使液壓錘的工作壓力與主控閥體上的備用閥的限定壓力相符,如不相符,還應在備用閥的壓力調整范圍內按水山液壓破碎錘的額定壓力進行調整。 2 安裝大多數載機在出廠時并未設置安裝液壓破碎錘的管路附件,只配有備用閥,當這些載機安裝液壓破碎錘時,需要自備管路和附件。為了盡量降低液壓錘的回油背壓,可使其回油管路經濾清器直接回油箱(不再經備用閥)。為了方便更換鏟斗,進行挖掘作業(yè),在接近液壓破碎錘的管路中應裝有截止閥。安裝管路時應防止污物和雜質侵入系統(tǒng),鋼管和接頭要經過凈化處理,軟管不得扭轉、干涉。若備用閥未配備操縱油路,可在液壓鎖之后加裝三通接頭,從先導操縱系統(tǒng)的供油管路中引出壓力油,再通過電磁閥控制備用閥。電磁閥宜采用便于操縱的開關控制,開關可以裝在腳踏位置和手柄上操縱方便的地方。 3 使用維護 3.1 正確操作除了匹配安裝以外,正確操作維護保養(yǎng)也是重要的環(huán)節(jié),不容忽視。正確操作可提高液壓錘的作業(yè)效率,并可延長載機系統(tǒng)、結構及液壓破碎錘的使用壽命。作業(yè)時尤其要注意以下幾點: (1) 液壓破碎錘釬桿始終與被破碎的物體表面垂直,使釬桿緊壓被破碎的物體,下壓至反作用力使履帶稍微離地,注意進給方向也應垂直于被破碎物件。破碎后立即停止液壓破碎錘工作,防止空打。 (2)當破碎特別堅硬的物體時,應先從邊緣開始敲打,不要在同一點連續(xù)錘打時間過長(15s左右),如果物體還未破碎或還未穿透,應停液壓破碎錘并在另一點上重新開始。在同一點上錘擊過久,釬桿錘尖下所產生的粉屑會衰減傳遞的沖擊應力波,也會使錘頭過熱、發(fā)軟變形,同時造成液壓油過熱,加速油封老化。 (3)不要用液壓破碎錘的側面或背面來移動巖石或其他堅硬物體,這樣會損壞錘、斗桿和動臂油缸。 (4)操作液壓破碎錘時,不得讓任何一個液壓油缸活塞桿收盡或伸盡,這樣會損壞主機結構,縮短主機壽命。 (5)水中作業(yè)時,只能讓釬桿浸入水中,如果確實需要將水山液壓破碎錘全部浸入水中作業(yè),應向生產商訂購專用的水下作業(yè)水山液壓破碎錘附加裝置。 3.2 維護保養(yǎng)由于液壓破碎器工作條件十分惡劣,正確的保養(yǎng)能減少機器故障的發(fā)生,并延長機器的使用壽命。除進行載機的常規(guī)保養(yǎng)外,還應注意以下幾點: (1)外觀檢查。檢查釬桿與其襯套的間隙,并查看是否有液壓油滲出。若有油滲出,說明活塞液壓油封已損壞,應請專業(yè)人員更換。檢查相關螺栓是否松動,安裝支架及錘殼頂連接法蘭之間有無變形間隙,連接處的銷軸是否已經磨損,油管是否干涉,接頭是否漏油,結構有無裂紋等。 (2)潤滑。水山液壓破碎錘工作時,沖擊頻率很高,達每分鐘數百次,釬桿溫升很高,一定要選擇耐高溫、高壓強的潤滑脂。普通潤滑脂遠不能滿足要求,可使用含二硫化鉬或石墨的潤滑脂,應急時在普通NI G一2硬度的鋰基脂內加入3 ~5 的二硫化鉬也可。加注油脂時,釬桿必須著地頂緊,油脂才能潤渭到所需的地方,否則,不僅潤滑不良,若腔內積脂過多,一旦錘擊,潤滑脂就會 中壞活塞密封,導致液壓油泄漏。對于工作裝置潤滑點,每日應依工作強度調整加注油脂次數,2次/B至1次/2時,確保工作裝置的充分潤滑,避免銷、軸磨損加劇。 (3)濾芯和液壓油的更換。一般說來,由于液壓破碎錘的工作壓力、中擊力很大,其對載機(如挖掘機)的動臂、斗桿結構和液壓系統(tǒng)的性能和機器壽命有相當大的影響,所以,液壓破碎錘對液壓油的要求較載機其他靜液壓工作裝置更嚴格,要考慮溫度適應性、黏度、氣穴腐蝕、潤滑油膜厚度等,所以一定要選擇符合廠家要求的油品。同時,由于使用液壓破碎錘時的惡劣工況,液壓油的變質與污染比載機攜帶其他工作裝置作業(yè)時要快得多,所以應定期進行油樣檢測分析,監(jiān)測油品變質情況,并按載機正常換油周期相應縮短一半,清洗濾清器、更換濾芯和液壓油,保證系統(tǒng)正常工作,延長載機和液壓破碎錘的使用壽命。 (4)釬桿選擇。為滿足不同施工用途,取得最佳的工作效率,必須選擇合適類型的釬桿,根據破碎對象及工作內容的不同,自由轉換調整。

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